Halbleiterfabriken, Halbleiterindustrie – Lechleiter GmbH

Reinraumtechnik – Laminarisatoren – CG-Verteiler (Sterilluftverteiler)

organix — Wed, 22 Apr 2020 15:41:24 +0000

Erfahrung & Knowhow bei Sonderanfertigungen

Wir fertigen seit 25 Jahren Laminarisatoren auf Kundenwunsch.

Laminarisatoren (auch CG-Verteiler), lösen als Sterilluftverteiler den turbulenten Zuluftstrom von Einzelstrahlen auf. Der Luftstrom wird laminarisiert und das Ergebnis ist eine absolut zugfreie Raumluft.

Anwendungsbereiche

Die Einsatzgebiete von Laminarisatoren sind vielseitig. Eines der größten Einsatzgebiete ist Forschung und Produktentwicklung in der Lebensmittelindustrie, wie auch chemische und im speziell die Pharmaindustrie.

Material und Service

Unser Gewebe sowie die Verklebung sind FDA konform. Die Rahmen bestehen aus Edelstahl VA 1.4301, VA 1.4404, VA 1.4571 oder eloxiertem Aluminium Material.
Wir bespannen unsere Laminarisatoren – CG-Verteiler einseitig oder beidseitig – mit Gewebe einer festgelegten Maschenweite. So erzielen wir eine optimale Laminarisierung des Luftstroms.

Unser spezieller Reparaturservice

Wir bespannen Ihre beschädigten Laminarisatoren, CG-Verteiler und Sterilluftverteiler mit neuem Gewebe.

Normale Lieferzeit: 3 Arbeitstage
Express Lieferzeit: 2 Arbeitstage

Wir erledigen Reparaturarbeiten und Neubespannungen innerhalb von 48 Stunden.

Was ist ein Sterilluftverteiler?

Ein Sterilluftverteiler ist ein Gerät, das verwendet wird, um sterile Luft in Innenräumen zu verteilen. Sterile Luft ist Luft, die frei von Mikroorganismen und anderen Verunreinigungen ist und daher für die Herstellung von Arzneimitteln, biologischen Proben und anderen empfindlichen Materialien geeignet ist.

Sterilluftverteiler werden häufig in Laboren und Reinräumen eingesetzt, in denen sterile Luft erforderlich ist. Sie sind in der Regel mit Luftfilter- und Reinigungssystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Luft, die sie verteilen, wirklich steril ist.

Sterilluftverteiler können auch in Kombination mit Zuluft- und Abluftdecken verwendet werden, um den Luftaustausch und die Luftströmung in Innenräumen zu kontrollieren und zu verbessern. Sie können auch mit Überwachungssystemen ausgestattet sein, um die Qualität der Luft in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entspricht.

Wo sind die Einsatzgebiete von Zuluftdecken?

Zuluftdecken sind Decken, die verwendet werden, um frische Luft in Innenräumen zu verteilen. Sie werden häufig in Gebäuden wie Büros, Schulen, Krankenhäusern und Einkaufszentren verwendet, um eine gesunde und angenehme Atmosphäre zu schaffen.

Zuluftdecken sind in der Regel in der Decke des Gebäudes installiert und haben Lüftungsöffnungen, durch die frische Luft in den Raum strömen kann. Die Luft wird dann durch die Decke verteilt und gelangt durch Lüftungsöffnungen in der Wand oder im Boden in den Raum.

Zuluftdecken können auch in Kombination mit Abluftdecken verwendet werden, um Luftströme und Luftaustausch in Innenräumen zu kontrollieren und zu verbessern. Sie können auch mit Luftfilter- und Reinigungssystemen kombiniert werden, um die Luftqualität in Innenräumen zu verbessern.

Was ist ein Laminarisator im Allgemeinen?

Ein Laminarisator ist generell ein Gerät, das verwendet wird, um Flüssigkeiten oder Gasen eine laminare Strömung zu verleihen. Laminare Strömung bedeutet, dass die Flüssigkeit oder das Gas in einer gleichmäßigen, wellenlosen Bewegung fließt, ohne Turbulenzen oder Strömungsunterbrechungen.

Laminarisatoren in verschiedenen Bereichen der Industrie und des Labors:

In der chemischen Industrie, um Flüssigkeiten oder Gasen eine gleichmäßige Strömung zu verleihen, wodurch die Mischungs- und Reaktionseffizienz verbessert wird.
In der pharmazeutischen Industrie, um Flüssigkeiten oder Gasen eine gleichmäßige Strömung zu verleihen, wodurch die Qualität der Arzneimittelproduktion verbessert wird.
In Lebensmittel- und Getränkelaboren, um Flüssigkeiten oder Gasen eine gleichmäßige Strömung zu verleihen, wodurch die Qualität und Sicherheit der Produkte verbessert wird.

Es gibt verschiedene Arten von Laminarisatoren, die in Laboren und in der Industrie eingesetzt werden können, darunter Plattenwärmetauscher, Rührwerke und Strömungskammern. Die Art des Laminarisators, der verwendet wird, hängt von der Art der Flüssigkeit oder des Gases und der Anwendung ab.

Spritzgussfilter

organix — Wed, 22 Apr 2020 15:13:24 +0000

Spritzgussfilter

Mittelgroße Filter

Entwicklung
Konstruktion
Prototypen
3D-Druck
Serienfertigung

Werkstoffe:

Polyamidgewebe	Maschenweite	1 µ – 500 µ
Polyestergewebe	Maschenweite	6 µ – 500 µ
Polypropylengewebe	Maschenweite	100 µ – 500 µ
diversen Filterstoffen und Edelstahlgewebe

Kleine Filter
Flache Filter

Präzisionsfilter mit integrierter Gewebetechnologie
Ultraschallschweißen
Laserschneiden

Spritzgussfilter werden in verschiedenen Branchen und Industriebereichen verwendet, darunter:

Chemische Industrie: Spritzgussfilter werden in der chemischen Industrie verwendet, um feste Partikel aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen, die bei der Herstellung von Chemikalien und Reaktionsprodukten anfallen.
Pharmazeutische Industrie: Spritzgussfilter werden in der pharmazeutischen Industrie verwendet, um feste Partikel aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen, die bei der Herstellung von Arzneimitteln und medizinischen Produkten anfallen.
Lebensmittelindustrie: Spritzgussfilter werden in der Lebensmittelindustrie verwendet, um feste Partikel aus Flüssigkeiten, Gasen und Lebensmittelprodukten zu entfernen, um die Qualität und Sicherheit der Produkte zu gewährleisten.
Öl- und Gasindustrie: Spritzgussfilter werden in der Öl- und Gasindustrie verwendet, um feste Partikel aus Öl, Gas und anderen Rohstoffen zu entfernen, die bei der Exploration und Förderung anfallen.
Automobilindustrie: Spritzgussfilter werden in der Automobilindustrie verwendet, um feste Partikel aus Flüssigkeiten und Gasen zu entfernen, die bei der Herstellung von Fahrzeugen

Gewebesortiment

organix — Wed, 22 Apr 2020 15:05:53 +0000

Konfektionierung hochwertiger Präzisions-Filtergewebe

Filtergewebe

als Rollenware, Zuschnitte oder konfektioniert

Synthetische Filter- und Siebgewebe

Material

Polyester PET

Polyamid PA6.6/PA6

Polypropylen

Polyarylat

PEEK

PPS

Siebgewebe

Maschenweite

6 my – 5000 my

1 my – 4000 my

100 my – 3500 my

44 my – 408 my

35 my – 425 my

42 my – 597 my

Filtergewebe	monofil	monofil	monofil	monofil	monofil	monofil
Filter textile	multifil	multifil	multifil

Wichtige Eigenschaften

Einsatztemperatur	+150 oC	+115 oC	+90 oC	+200 oC	+250 oC	+200 oC
Beständigkeit Säure	gut	mäßig	gut	sehr gut	gut	gut
Alkali	mäßig	gut	gut	sehr gut	gut	gut

Feuchtigkeitsaufnahme

0 %

4 %

0 %

0,10 %

0,08 %

Beständigkeit Abrieb

mäßig

gut

mäßig

gut

–

Synthetisches Filtergewebe

monofiles Filtergewebe

kalandriert monofiles Filtergewebe

multifiles Filtergewebe

Drahtgewebe

Maschenweite 0,02 – 16 mm

Standard Gewebe, starke Gewebe, dünne Gewebe

Werkstoffe: Edelstahl „rostfrei“, verzinkter Stahl, Messing, Zinnbronze / Phosphorbronze

Synthetikgewebe

Werkstoffe: Polyamid, Polyester, Polypropylen, PPS

Mindestauftragswert: 450,00 €

Rohstoffeigenschaften

Download PDF-Datei Rohstoffeigenschaften

Hochleistungssieb- und -filtergewebe

Dieses Gewebe weist eine sehr gute chemische und thermische (+250°C trocken) Beständigkeit und gute mechanische Festigkeit auf.

Das Gewebe gibt es in den Maschenweiten:
44µ,54µ,61µ,72µ,79µ,114µ,184µ,408µ

Die technischen und chemischen Eigenschaften dieses Hochleistungsgewebes entnehmen Sie bitte den Downloads.

AL1107-Technische Eigenschaften

AL1107-chemische Beständigkeiten

Filtergewebe in der Industrie

In der Industrie gibt es verschiedene Arten von Fasergeweben, die als Filter verwendet werden können. Einige Beispiele für solche Gewebe sind Baumwollgewebe, Polyestergewebe, Nylongewebe und Acrylgewebe. Diese Gewebe werden in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, je nach ihren spezifischen Eigenschaften und ihrem Zweck.

Zum Beispiel werden Baumwollgewebe häufig in der Luft- und Flüssigkeitsfiltration verwendet, während Polyestergewebe in der Regel in der Fein- und Grobfiltration eingesetzt werden. Nylongewebe wiederum wird häufig in der Herstellung von Wasserfiltern verwendet, während Acrylgewebe in der Regel in der Trinkwasseraufbereitung eingesetzt wird.

Synthetische Gewebe in der Industrie

In der Industrie werden verschiedene Arten von synthetischen Varianten eingesetzt. Einige Beispiele sind Polyestergewebe, Nylongewebe, Acrylgewebe und Polypropylengewebe. Diese Gewebe werden je nach ihren spezifischen Eigenschaften und ihrem Zweck in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt.

Ssynthetische Filtergewebe haben gegenüber den natürlichen bestimmte Vorteile: Die Fasern werden aus synthetischen Fasern hergestellt, also aus Fasern, die auf chemischen Verfahren basieren. Einige Beispiele, die in der Industrie verwendet werden, sind Polyestergewebe, Nylongewebe und Acrylgewebe. Diese werden je nach ihren spezifischen Eigenschaften und ihrem Zweck in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt,

Polypropylengewebe wird häufig in der Filtration in der chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie und Wasseraufbereitung verwendet.

Materialeigenschaften

Die Konfektionierung hochwertiger Präzisions-Filtergewebe ist ein wichtiger Prozess in verschiedenen industriellen Anwendungen, in denen eine präzise Trennung von Feststoffen oder Flüssigkeiten erforderlich ist. Die Auswahl des richtigen Filter- oder Siebgewebes ist entscheidend, da es die Leistung und Haltbarkeit des Filtersystems maßgeblich beeinflusst. Anschließend werden wir die verschiedenen synthetischen Materialien und ihre Eigenschaften sowie deren Bedeutung für den Anwendungsfall aufzeigen.

Synthetische Materialien

Polyester (PET)

Einsatztemperatur: +150 °C
Säurebeständigkeit: gut
Alkalibeständigkeit: mäßig
Feuchtigkeitsaufnahme: 0%
Abriebbeständigkeit: mäßig

Polyamid (PA6.6/PA6)

Einsatztemperatur: +115 °C
Säurebeständigkeit: mäßig
Alkalibeständigkeit: gut
Feuchtigkeitsaufnahme: 4%
Abriebbeständigkeit: gut

Polypropylen

Einsatztemperatur: +90 °C
Säurebeständigkeit: gut
Alkalibeständigkeit: gut
Feuchtigkeitsaufnahme: 0%
Abriebbeständigkeit: mäßig

Polyarylat

Einsatztemperatur: +200 °C
Säurebeständigkeit: sehr gut
Alkalibeständigkeit: sehr gut
Feuchtigkeitsaufnahme: 0%
Abriebbeständigkeit: gut

PEEK (Polyetheretherketon)

Einsatztemperatur: +250 °C
Säurebeständigkeit: gut
Alkalibeständigkeit: gut
Feuchtigkeitsaufnahme: 0,10%
Abriebbeständigkeit: gut

PPS (Polyphenylensulfid)

Einsatztemperatur: +200 °C
Säurebeständigkeit: gut
Alkalibeständigkeit: gut
Feuchtigkeitsaufnahme: 0,08%
Abriebbeständigkeit: gut

Wichtige Materialeigenschaften und deren Bedeutung

Einsatztemperatur: Die Temperaturbeständigkeit des Materials ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Gewebe den Betriebsbedingungen standhält, ohne zu schmelzen oder sich zu verformen.
Säure- und Alkalibeständigkeit: Diese Eigenschaften sind wichtig, wenn das Filter- oder Siebgewebe mit chemisch aggressiven Flüssigkeiten oder Gasen in Kontakt kommt. Ein widerstandsfähiges Material verlängert die Lebensdauer des Gewebes.
Feuchtigkeitsaufnahme: Die Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, kann die strukturelle Integrität des Gewebes beeinflussen. Ein niedriger Wert ist in vielen Anwendungen von Vorteil.
Abriebbeständigkeit: Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen das Gewebe hohen mechanischen Belastungen oder Reibung ausgesetzt ist. Eine hohe Abriebbeständigkeit sorgt für eine längere Lebensdauer.

Bei der Auswahl des geeigneten Filter- oder Siebgewebes für eine spezifische Anwendung sollten diese Eigenschaften sorgfältig berücksichtigt werden. Je nach den Anforderungen des Prozesses können verschiedene Materialien und Gewebearten ausgewählt werden, um die gewünschte Filterleistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

Es ist auch wichtig, die richtige Maschenweite des Gewebes entsprechend den Partikelgrößen zu wählen, die in der Anwendung herausgefiltert werden sollen.